АППАРАТ ТОЧЕЧНОЙ СВАРКИ
Аппарат точечной сварки сегодня наиболее популярен и в промышленности, и в быту, потому что решает достаточно сложные задачи во время сваривания металлов.
Специалисты в домашних условиях используют именно этот тип сварки.
Принцип действия: на свариваемых поверхностях нужно некоторое время выдерживать импульс тока (время выдержки определяется визуальным наблюдением), вырабатываемый аппаратом точечной сварки, благодаря чему и образуется фиксация.
Характеристики прочности такого шва определяются структурой материала, размерами точки, составом и разновидностью электродов, током, прижимным усилием, самим состоянием поверхности, которую необходимо соединить.
Аппарат точечной сварки применяется для сваривания таких материалов, как – медь, сталь (а также нержавейка) и пр.
Как происходит сваривание поверхностей
В производственной сфере точечная сварка применяется для сварки листовых заготовок из стали разных видов и цветных металлов. Этим способом свариваются заготовки любой формы и толщины, и даже пересекающиеся стержни. При этом используется, как правило, автоматическое оборудование.
В быту точечная сварка используется во время ремонта различной техники (для сваривания кабеля), кухонной посуды и утвари (кастрюли, половники и пр.). Здесь используется полуавтоматическое оборудование.
Принцип работы при этом одинаковый и имеет несколько этапов.
Сначала заготовки из различного материала смыкаются в определенное положение, размещаются между электродами и сильно прижимаются.
Затем включается трансформатор, чтобы металл нагрелся и стал пластичным, таким образом металл деформируется.
Иногда, применяя точечную сварку, достигают скорости – около 600 точечных фиксаций за минуту.
С наибольшей точностью и прочностью можно выполнить сварку, используя лазерный тип сварки.
Во время точечного сваривания происходит сильное нагревание металлов, их плавка и дальнейшее образование единой структуры.
Важные моменты при сваривании: время, сила удерживания заготовок, а нужный нагрев обеспечивает токовый импульс.
Этот вид сварки дает максимальное прочностное соединение швов, при этом процесс полностью автоматизирован. Минусом считается недостаточно плотное соединение заготовок между собой.
Особенности
Если учесть, что при точечном сваривании металл проходит соединение во многих местах, то можно выяснить, что влияет на прочность шва. Это: размеры точки и ее структура, электроды, параметры тока, сила сжатия.
Следуя поставленным целям, можно осуществлять сварку, используя разные режимы.
Точечная сварка – это достаточно перспективный метод, ведь она постоянно меняется, совершенствуется и позволяет с высокой эффективностью соединять такие материалы, как – сталь, медь и др.
Устройство аппарата контактной сварки: сварочный станок с инвертором, трансформатор, клещи.
И полуавтоматические, и автоматические, и лазерные аппараты должны быть в полном соответствии со стандартами ГОСТ, а значит, аппараты, применяемые в промышленных условиях, должны иметь также конденсаторную установку.
Лазерный тип сварки активно применяется в автомобилестроении, при изготовлении самолетов, кораблестроении, при этом сваривается, как отмечалось выше, не только обычная сталь, но и нержавеющая, цветные металлы.
Электроды для контактной сварки содержат бронзу, кадмий и хром.
Способы соединения металлов
При точечном соединении металлов ток с помощью трансформатора переходит на свариваемую поверхность, металл при этом становится пластичным, а при сжатии он образует единую структуру. Образуемый шов должен полностью следовать принятым стандартам и быть достаточно прочным. При этом электроды одновременно подают ток и дают нужное сжатие.
Электроды выбираются в зависимости от свариваемых металлов, их размер и диаметр регламентируется стандартами. Например, если происходит точечная сварки алюминия, то необходимо использовать электроды со специальными наконечниками, в противном случае, обычные электроды могут образовать вмятины.
Для сверхточной работы применяется конденсаторная сварка. Это аналог точечной, но при этом она обеспечивает сцепление более мелких деталей, широко используется при ремонтировании техники.
Если необходимо на поверхность во время сварки нанести заплатку, то лучше использовать полуавтоматический аппарат. Он позволяет получить несколько видов швов.
Этот вид оборудования широко используется в домашних условиях сварки или в мелких мастерских.
Интересно знать, что полуавтоматическая сварка позволяет получить шов точечного вида, при этом клещи могут совсем не использоваться и применяются обычные электроды.
Но в любой ситуации сварочный шов должен быть крепким и соответствовать стандартам.
Часто при сваривании стальной, медной, алюминиевой и нержавеющей поверхности используют лазерный тип сварки. При этом требуемое нагревание задается не с помощью клещей, а вследствие излучения.
В этой ситуации поверхность достигает нужной температуры не через клещи, а с помощью лазерного излучения — так и осуществляется лазерная сварка.
Характеристики сварки лазером: мощность излучения, пятно, которое фокусируется на металле, скорость подачи заготовок. Лазерная сварка имеет свои стандарты и принципы работы.
Вид точечного шва зависит от применяемого аппарата.
Случается, что прочный шов необходимо убрать, такое происходит только путем высверливания, при этом использовать лучше специальное сверло, цена которого невысока. Высверливание обычно необходимо при кузовных ремонтах автомобиля, при этом оно должно проходить аккуратно, чтобы в следующий раз была возможность также производить ремонтные работы.
Разновидности оборудования
Для сваривания металлов имеется мягкий и жесткий методы, опираясь на них, и выбирается аппарат. Сегодня имеется широкий выбор устройств для сварки с различной стоимостью, которая в основном зависит от трансформатора. Часто на производстве устанавливают дорогие качественные аппараты, ведь они имеют множество функций и обладают высокой производительностью.
В быту чаще применяют оборудование более компактное, имеющее только станок, трансформатор и клещи.
Стоимость таких аппаратов зависит от их функций и бренда производителя.
Самым популярным аппаратом является споттер, еще и доступен по цене, он не имеет клещи, ток при этом подается сразу к поверхности и электроду.
Споттер очень компактен, усилие сжатия осуществляется ручным способом.
Главное его преимущество – доступная стоимость и осуществление соединения цветных металлов и нержавеющей стали. Принцип работы этого аппарата простой, но он соответствует установленным стандартам, во многом благодаря мощному трансформатору, который установлен в аппарате, обеспечивающему нужное напряжение.
Довольно дорогие аппараты (станок или сварка лазером) в быту, обычно, не применяются и считаются профессиональным оборудованием.
|